Você conhece a diferença entre máquina de fricção e prensa?

Máquina de fricçãoé um dispositivo que aquece e molda o metal através do calor gerado pelo atrito. Geralmente é dividido em dois tipos: máquina de fricção vertical e máquina de fricção horizontal. A máquina de fricção vertical é usada principalmente para processar peças como eixos rotativos e engrenagens, e a máquina de fricção horizontal é usada para a produção de peças moldadas. O princípio da máquina de fricção é colocar uma barra redonda ou quadrada na máquina de fricção, definir a parte da cabeça de fricção e aquecer a barra sob fricção de alta velocidade para deformá-la ou moldá-la.

Os dois objetos geram calor através do atrito, e a força de atrito gerada pela superfície de contato do par de atrito é usada para transmitir energia, e a função é realizada combinando a estrutura de circuito fechado de potência, sistema de aplicação de força e controle automático. Em seguida, use alta temperatura para processar o metal para alterar suas propriedades materiais e finalmente atingir o objetivo de moldagem.

Prensa é uma máquina-ferramenta usada para prensagem a frio ou extrusão a frio. O entendimento popular é pressionar, amassar e beliscar. É um dispositivo para extrusão ou modelagem de metal processado. Na indústria de transformação, a prensa é um dos equipamentos mais importantes e é amplamente utilizada na indústria leve, indústria pesada, aviação, automobilística, eletrônica e outras indústrias. As prensas são divididas em puncionadeiras, prensas de pêndulo, prensas de rolos, máquinas de fundição sob pressão, etc., de acordo com diferentes formas.

Embora ambosMáquina de fricçãoe a imprensa são equipamentos de processamento, existem diferenças óbvias entre os dois em princípio e aplicação. Primeiro, a máquina de fricção é usada para aquecimento e conformação de metal, enquanto a prensa é usada para prensagem e extrusão a frio, o que também é o maior diferencial. Em segundo lugar, o modo de condução é diferente. A máquina de fricção usa o motor para acionar a parte da cabeça de fricção para girar para gerar aquecimento por fricção, enquanto a prensa é acionada por acionamento hidráulico ou mecânico e é usada para processar placas de metal, tubos, etc.

‌Estrutura do par de fricção‌: A roda motriz e a roda acionada (ou a amostra e o corpo de fricção) transmitem movimento e potência por meio da força de atrito da superfície de contato. Para evitar escorregamento, geralmente são usados ​​​​materiais de alto coeficiente de atrito (como borracha, amianto, etc.) ou aplicada pressão positiva (como dispositivos de mola). Sistema de acionamento‌: O motor (como o motor CA Panasonic) aciona o fuso e a energia é transmitida ao par de fricção por meio de uma correia síncrona ou mecanismo de redução de engrenagem. Por exemplo, a faixa de velocidade do fuso do testador de fricção e desgaste universal vertical pode atingir 10-2.000 r/min, e a transmissão de energia de alta precisão é alcançada através de uma correia síncrona de dente de arco circular.

O processo de ‌Força e controle de carregamento‌ é o seguinte. Carregamento em circuito fechado: A força de teste é aplicada por pesos, molas ou motores de passo controlados por microcomputador. Por exemplo, depois que o sistema de aplicação de força do tipo mola comprime a mola, a força é transmitida ao par de fricção através do sensor de carga para obter carga dinâmica. Ajuste automático: O microcomputador controla a taxa de carga da força de teste e suporta a função de memória de desligamento para garantir a continuidade dos parâmetros e a consistência do teste.

O sistema de medição e controle de temperatura inclui principalmente medição de torque de fricção: o sensor é usado para monitorar o torque de fricção em tempo real e os dados são registrados em combinação com o sistema de exibição digital. Por exemplo, o fuso guia inferior está equipado com um sensor de força de atrito e a sensibilidade é melhorada por um rolamento de esferas linear. Controle de temperatura: O aquecimento da amostra e o ajuste de temperatura são obtidos através de um medidor de controle de temperatura, um regulador de potência ou um resistor de platina Pt-100, e a faixa geralmente cobre a temperatura ambiente até 100°C. Algumas máquinas de teste suportam vários módulos independentes de controle de temperatura.

Máquina de fricçãorealiza as funções integradas de transmissão de energia, aplicação precisa de força e medição de dados através da combinação de transmissão mecânica e das características físicas do par de fricção com tecnologia de controle eletrônico. A máquina de fricção e a prensa têm diferentes aplicações na produção. O primeiro é usado principalmente para aquecimento e conformação de metais, enquanto o último é usado para prensagem e extrusão a frio. Existem também grandes diferenças nos princípios e aplicações dos dois. Na indústria de transformação, ambas as máquinas são amplamente utilizadas, proporcionando grande comodidade para produção e processamento.