Separador forte de correntes parasitas

1. Princípio de funcionamento:O forte separador de correntes parasitas utiliza as propriedades físicas entre metais e eletromagnetismo. Sob a influência de um forte campo magnético, ele separa com precisão metais e plásticos puros de misturas metal-plásticas ao longo de diferentes trajetórias.

2. Especificações:Os modelos padrão estão disponíveis em diâmetros de 400 mm, 600 mm, 800 mm, 1000 mm, 1200 mm e 1500 mm; a potência é geralmente 5,68-10,26 kW; a produção é geralmente de 0,8-5 t/h.

3. Materiais Componentes:O tambor de ímã permanente possui um campo magnético forte, estável e de amplo alcance; o corpo do tambor rotativo é feito de aço inoxidável, que é altamente resistente à corrosão, robusto e durável; a correia transportadora é feita de borracha resistente ao desgaste, resistente ao rasgo e ao envelhecimento; a tampa externa é feita de chapa metálica pintada, à prova de poeira e à prova d'água.

4. Áreas de Aplicação

Separadores de correntes parasitas fortes são comumente usados ​​para processar resíduos industriais, resíduos eletrônicos, carros sucateados e janelas e portas de PVC.

5. Recursos e vantagens

(1) Materiais de alta qualidade: Rolamentos importados, motores de alta eficiência, alto custo, excelente qualidade e uma correia transportadora altamente resistente ao desgaste.

(2) Separação de alta eficiência: longa vida útil do motor, rolamentos altamente resistentes ao desgaste, alta eficiência de transporte, estrutura de classificação razoável e parâmetros autoajustáveis; a eficiência de classificação pode chegar a mais de 98%.

(3) Alta automação: operação inteligente do equipamento, suporta inicialização com um botão, reduz a intervenção manual e é adequada para operação contínua.

Manutenção e cuidado de separadores de correntes parasitas fortes:

1. Limpeza Diária

Depois que a máquina for desligada, limpe a superfície e a poeira interna imediatamente para evitar que poeira e detritos entrem entre a correia e o rolo magnético, o que afetaria o efeito de classificação.

2. Verifique o aperto das peças

Inspecione regularmente as peças principais, como porcas e parafusos da estrutura e rolamentos. Se for encontrada alguma folga, aperte-as imediatamente para evitar que as peças se desloquem ou sejam danificadas.

3. Monitore ruídos anormais, vibrações e aumento de temperatura.

Durante a operação, monitore constantemente ruídos anormais ou rolamentos anormais do motor. Se alguma anormalidade for detectada, pare imediatamente a máquina para inspeção para evitar emperramento do rolamento ou obstrução do rolete magnético.

4. Verifique as conexões atuais. 

Antes da operação, verifique se a linha de alimentação está conectada corretamente e se as conexões da fiação estão fazendo bom contato para evitar curtos-circuitos ou mau contato.